精(jīng)密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄(zhù)造辦法。它能取得相對準确地形(xíng)狀和(hé)較高的鑄造精度。較遍及的做法(fǎ)是：首先做出所需毛坯(可留(liú)餘量十分小或者不(bú)留餘(yú)量)的電極，然後用電極腐(fǔ)蝕模具體(tǐ)，構成空腔。再用澆(jiāo)鑄的辦法鑄蠟，取得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂(shā)料。待取得足夠的厚度之後曬幹，再加溫，使内部的蠟模溶化掉，取得與所需毛坯共同(tóng)的型腔。再在型腔裡澆鑄(zhù)鐵水，固化之後将外殼剝掉，就能取得精密制作的成品。

　　失蠟法鑄(zhù)造現稱熔模精(jīng)密鑄造，是一種少切削或無切(qiē)削的(de)鑄造工藝，是鑄造職業中的一項優異的工藝技能，其使(shǐ)用十分廣(guǎng)泛。它不隻适用于各(gè)種類型、各種合金的(de)鑄造，并且(qiě)生産出的(de)鑄件尺度精度(dù)、表面(miàn)質量比其它鑄造辦法要高，甚(shèn)至其它鑄造(zào)辦法(fǎ)難于鑄得的雜亂、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可(kě)選用熔模精密鑄造鑄得。

　　現代熔(róng)模鑄造辦(bàn)法在工業生産中得到實踐使用是在二十世紀四十年代。當時航(háng)空噴氣發動機的(de)開展，要(yào)求制作象葉片、葉輪、噴嘴(zuǐ)等形狀雜亂，尺(chǐ)度準确以及表面光(guāng)潔的耐熱(rè)合金零件(jiàn)。由于耐熱(rè)合金資料(liào)難于機械加工(gōng)，零件形狀雜亂，以緻不(bú)能或難于用其它辦法制作，因此，需求(qiú)尋找一種新的精密的成型工藝，所以學習古代撒播(bō)下來的失蠟鑄造，經過對資(zī)料(liào)和工藝的改善，現代熔模鑄造辦(bàn)法在古代(dài)工藝的基礎上取(qǔ)得重(zhòng)要的開展。所以，航(háng)空(kōng)工業的開展推動(dòng)了熔模鑄造的使(shǐ)用，而熔模鑄造的不斷改善和完善(shàn)，也為航空工業進一步提高功能創(chuàng)造(zào)了有利的條件(jiàn)。

　　我國是于上世紀(jì)五、六十年代開(kāi)始(shǐ)将熔模鑄造使用于(yú)工業生産。其後這種先進的鑄造工藝得到巨(jù)大的開展，相繼在航空、汽車、機床、船舶、内燃機(jī)、汽輪機、電訊儀器、兵器、醫療器械以及刀具等(děng)制作工業中被廣泛選用，同時也用于工藝美(měi)術品的制作。

　　熔模鑄造辦法的另一優點是，它(tā)能夠鑄造各種合金的雜亂的鑄件(jiàn)，特别能夠鑄造高溫合金鑄件(jiàn)。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用内腔，用機械加工工藝幾乎無法構成。用熔(róng)模鑄造工藝生産不隻(zhī)能夠做到批量生産，保證(zhèng)了鑄件的共同性，并且避免了機械加工(gōng)後殘留刀(dāo)紋的(de)應力會集。

　　澆口杯是(shì)服務于鑄造技能(néng)的基礎(chǔ)組成部分(fèn)，特别是與(yǔ)鋼鐵工業的開展有(yǒu)着極(jí)為密切(qiē)的關系。澆口杯是冶煉(liàn)工藝配備的組成部件之(zhī)一。

　　澆口杯首要用(yòng)于引導液體金屬進入(rù)型腔的通道。如果澆口杯安排的不合理，就可能使鑄件産生氣孔、沙眼、鐵豆、渣眼(yǎn)、縮孔、裂紋和澆缺乏(fá)等缺陷。因(yīn)此，正确的挑選澆口杯的(de)結構(gòu)和尺度以(yǐ)及在鑄件(jiàn)上合理(lǐ)的安頓，是一項很重要的工作。