消失模鑄造在澆注過程(chéng)中或凝固過程中鑄型(xíng)的一部分或局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或局部多肉稱為塌箱或者鑄型潰散。由于消失模鑄造采用無粘接劑的幹砂震(zhèn)實造型，澆注(zhù)過程中往往(wǎng)容易發(fā)生塌箱，特别是大鑄件（尤其(qí)大平台類鑄件(jiàn)）或(huò)内腔封閉及半封閉的鑄件更容易發生。

　　一、産生原因：

　　1、金屬液産生的浮力(lì)過大，會使鑄型(xíng)上部型砂難以維持原來(lái)的形狀，産生局部潰散(sàn)、潰塌；鑄型頂(dǐng)部的吃砂(shā)量過小，負壓度不足；澆注(zhù)速度過快或者過慢或停頓，造成模樣與金屬液之間的前沿間隙過大，鑄型内氣體壓力過大，造成鑄型移動。

　　2、澆(jiāo)注時(shí)模樣分解産生的氣體(tǐ)量(liàng)過多過快，鑄型排氣不足，造成鑄型潰塌。

　　3、塗料耐火度、高溫強度不足，在金屬液充型過程中，不足以支(zhī)撐鑄型導緻塌箱缺(quē)陷。

　　4、由于澆注系(xì)統設計不合理(lǐ)造(zào)成金屬液在充型過程中出現紊流，使置換出來的空間沒有金屬液(yè)充填，導緻局部砂型潰散。

　　二、防止措施：

　　1、增加鑄型頂部(bù)吃砂量(liàng)，在澆注時安放壓鐵(tiě)。

　　2、選用低密度的模料制作模樣，減少發氣量。

　　3、負壓澆注下，選用合理的真空度參(cān)數，配合澆注速度。

　　4、選用強度高、耐火度高、高溫強度高、透氣性好的塗料。

　　5、選用合理的型砂粒度參數，增加鑄型透氣性。

　　6、澆注系(xì)統參數設計合理(lǐ)，保證金屬液充型(xíng)平穩合(hé)理，避免産(chǎn)生(shēng)湍流或局部停留。

　　7、澆(jiāo)注工藝合理，适當降低澆注溫度，控制澆注速度避免斷(duàn)流。

　　河北峻雅精密機械有限(xiàn)公司，始建(jiàn)于2017年，是(shì)一家集産品設計，模具開發，鑄造，加工(gōng)，表面處理，檢測與檢驗及銷售服務為一體的(de)企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米，坐落于美麗的渤(bó)海(hǎi)之濱河北省黃骅市經濟技術開發區。公司地理(lǐ)位置youyue，交通便利。公司經過多(duō)年的發展，先後引進各(gè)種行業先進的生産設備和管理經驗，并培養了數十名的研(yán)發和(hé)技術人才。

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