1.完全退火

　　将亞共析(xī)鋼加(jiā)熱(rè)至Ac3以上20-30℃，保溫足夠時間奧氏體化後，随爐緩慢冷卻，從而接近平衡的組(zǔ)織，這種熱處理工藝稱(chēng)為完全退火。

　　經澆注并模冷後的鋼錠和鑄鋼件，或(huò)終軋(zhá)終止溫度過高的熱鍛軋件，晶(jīng)粒粗大，易得魏(wèi)氏組織，并存在(zài)着内應力(lì)。可通(tōng)過完全退火來細化晶粒、均勻組織、消除(chú)内應力、降低硬度，便于切削加工，并(bìng)為加工後零件(jiàn)的淬火做好組織準備。

　　完全退火隻适用于亞共析鋼，不(bú)宜用于過共析鋼。過共析鋼若加熱(rè)至Acm以上單相奧氏(shì)體區，緩(huǎn)冷後會析(xī)出網狀二次滲碳體，使鋼的強度、範性和韌性大大降低。

　　2.不完全退火

　　亞(yà)共析鋼在Ac1-Ac3之間或過共析鋼在Ac1-Accm之間兩相區加熱，保溫足夠時間，進行緩慢冷卻的熱(rè)處理工藝，稱為不完全退火。

　　如果(guǒ)亞共析鋼的終軋終(zhōng)止溫度适當，并未引起晶(jīng)粒粗化，鐵素體和珠光體的分布又無異(yì)常現象，采用不完全退火，可以進行部分重結晶，起到細化晶(jīng)粒，改善組織，降低硬(yìng)度和消除内應力的作用。亞共析鋼(gāng)的不完全退火(huǒ)溫度一般為740-780℃，其優點是加熱溫度低，操作條件好，節省燃(rán)料和(hé)時間。

　　過共析鋼退火是為了細化和均勻組織，降低硬(yìng)度和消除内應力(lì)。

　　3.等溫退火

　　等溫退火是将鋼件加熱到臨界溫度（過共析鋼Ac1或亞共析鋼Ac3）以上奧氏體(tǐ)化，然(rán)後将鋼件移(yí)入另一溫度稍低于Ar1的爐中等溫停留，不可(kě)太高也(yě)不(bú)宜過低。太高則等溫時(shí)間過長，且硬度偏低；過低(dī)則硬度偏高。原則是在保證硬度合格的(de)條件下，盡量選用較低的等溫溫度，以縮(suō)短等溫時(shí)間，提高勞動生産率。當轉變完成後，出爐空冷(lěng)至室溫。

　　等溫退火時轉變易于控制，更适用于(yú)過冷奧氏體穩定性高的合金(jīn)鋼，可以節省鋼件在爐内的時間，提高退火爐的周轉率。

　　4.球(qiú)化退火

　　球化退火是使鋼中的碳化物球化，獲得粒狀(zhuàng)珠光(guāng)體的熱處理(lǐ)工藝，主要用于過共析(xī)鋼，如碳素工具鋼、低合金工具(jù)鋼和滾珠軸承鋼。

　　球化退火的目的是降低硬度，改善切削加工性能，以及獲得均勻的(de)組織(zhī)，并為zui後的淬火(huǒ)處理做組織準備(bèi)。其加熱溫度(dù)範圍(wéi)一般取Ac1以上20-30℃經球化退火後組織(zhī)的優點：

　　⑴由片狀變成粒(lì)狀珠光體，降低硬度，改善切削加(jiā)工性能。

　　⑵粒狀珠光體加熱時奧氏體晶粒不易長大，允許有(yǒu)較寬的淬火溫度範圍，淬火時變形開裂傾向(xiàng)小(xiǎo)，即(jí)淬火的工藝性能好。

　　⑶能獲得zui佳的淬(cuì)火組織，即馬氏體片細小，殘餘奧氏體量(liàng)少，并保留(liú)一定量均(jun1)勻分布的粒狀碳化物。

　　另(lìng)外具(jù)有明顯網狀碳化物(wù)結構的鋼材，必須先進行正火消除碳化物網，再進行(háng)球化退火。

　　5.擴散退火

　　擴散退火也稱均勻化退(tuì)火，主要用于合金(jīn)鋼鋼錠或鑄件，它們在澆注(zhù)後凝固(gù)過程中總會産生合金元素(sù)的(de)枝晶偏析，即化學成分不均勻(yún)性。擴散退火是通過高溫長時間加熱奧氏體化，使分布不均(jun1)勻的元素通過擴散，以消除或者減弱枝晶偏(piān)析。

　　常用擴散退(tuì)火溫度是1100℃-1200℃，保溫時間(jiān)為10-15小時。鋼中合金元素含量越高，所采用的加熱溫度越高。經高溫長時間加熱擴(kuò)散退(tuì)火後，奧氏體晶粒已經過度長大，如不再進行熱加工，必須進行一次完全退火或正火以細化晶粒。

　　6.低(dī)溫退火

　　低溫退火(huǒ)是把鋼件加熱到低于Ac1溫度退火，又叫消應力退火，主(zhǔ)要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(jiàn)和機加工件中的殘餘應力，提高穩定性，防止(zhǐ)淬火變形開裂(liè)。它包括軟化退火和再(zài)結晶退火。

　　常用的軟化(huà)退火溫度為(wéi)650-720℃，保溫後出(chū)爐空冷(lěng)。鋼錠經軟(ruǎn)化退火後，消除了内(nèi)應力，避(bì)免鋼錠開裂，并(bìng)降低硬度便于鋼錠表面清理。合金結構鋼的鍛軋鋼材，經軟化退火後能消除内應力和降低硬度(dù)，對于過冷奧氏體穩(wěn)定性高的合金鋼，降低硬度效果更為顯著。再結晶退火是(shì)将冷加工硬(yìng)化的鋼材，加熱至T再-Ac1之間進行(háng)，通常為650-700℃。其目的(de)是通過再結晶使變形(xíng)晶粒恢複成等軸狀晶粒(lì)，從而消除加工硬化。

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