含碳(tàn)量過高會造成合金不鋼鑄件(jiàn)成為不良産品，造成資(zī)源的浪費(fèi)，很多人并不了解其(qí)中的原因，我們隻有(yǒu)了解了它(tā)産生的原因，才能采取措施避免它，接下來為大家(jiā)介紹一下合金鋼鑄件含(hán)碳量過高的原因：

　　合金鋼鑄件的澆注條(tiáo)件設置不合理：如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程(chéng)中澆注鋼液溫(wēn)度低，特别是對鑄件(jiàn)壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢(màn)，造成液相—固(gù)态停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解産(chǎn)物的作用(yòng)時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。

　　合金鋼鑄件的生産熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特别(bié)是各(gè)種廢鋼中的含碳(tàn)量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的(de)材料不明。

　　合金(jīn)鋼鑄件的澆注系統設置(zhì)不合理：特别是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成(chéng)鑄件在澆注過程中，澆注砂(shā)箱内的真空度不等、偏差過(guò)大(dà)，或實際真空度不足(zú)，而真空壓力表顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值，使模樣的熱分解(jiě)産物無法(fǎ)迅速快捷地排出澆注型腔，造成鑄(zhù)件的滲碳或積(jī)碳。