雙閘闆(pǎn)閘閥密封性能(néng)及選型是怎(zěn)麼(me)樣(yàng)的？雙閘闆閘閥密(mì)封性能是評定閥門質量的主要指(zhǐ)标之一，主要包括兩個方面，即内漏和外露。内漏是指閥座(zuò)和關閉部件之間對介質的密封程度。

　　外露是指閥杆填料件、中法(fǎ)墊片件的洩漏和(hé)閥體鑄造缺陷引起的洩漏。完全不(bú)允許雙閘闆閘閥外(wài)露。如果介質(zhì)不允許排放(fàng)到大氣(qì)中，暴露的密封比(bǐ)内部洩漏密(mì)封更重要。因此，雙閘闆閘閥的密封結構對雙閘闆閘閥的選擇有很(hěn)大的影響。

　　1.切斷并打開介質閥(fá)。

　　一般選用流阻小、流道直通的(de)雙閘闆閘(zhá)閥，包括閘閥、截止閥(fá)、柱塞閥和(hé)下閉閥。由于高溫高壓閥門流道曲折，流阻比其他(tā)閥門高(gāo)，所以很少選用。然而，當(dāng)允(yǔn)許更高的流動阻力時，也可以選擇關(guān)閉的閥門。

　　2.流量控制閥。

　　通常選擇容易調節流量的(de)雙閘闆閘閥，如調(diào)節閥、節流閥(fá)、柱塞(sāi)閥等，因為其閥座(zuò)的大小與啟閉(bì)件的行程成正比。旋轉閥(如旋轉刀閘閥旋塞閥、球閥和(hé)蝶閥)和柔性閥體(tǐ)閥(夾管閥和隔膜(mó)閥)也可用于節流(liú)控制，但它們通常僅适(shì)用于有(yǒu)限的(de)閥門直徑範圍内。在大多數情況下(xià)，人們通常采用改(gǎi)變截止(zhǐ)閥的閥瓣(bàn)形狀來進(jìn)行節(jiē)流。改變閘閥或截止閥的開啟高度來(lái)實現節流功能是不合理的。對于盲閥來說，由于管道内的介質處于節流狀态，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，從而(ér)失去切斷密封的功能。同樣，用節流閥作(zuò)為切割裝置也是不合理的。

　　3.換向(xiàng)閥和分流閥。

　　根據(jù)換向和分流的需要(yào)，這(zhè)種閥門可以有三個或三個以上的通道，适合選擇(zé)旋塞閥和球閥。變(biàn)電站中用于逆(nì)轉閥門流量的(de)大多數閥門(mén)都是這種(zhǒng)類型。在(zài)某些情(qíng)況(kuàng)下，兩個或多個其他(tā)類型的閥門适當地相互連接(jiē)，也可以用于介質的換向和分流。

　　4.懸浮顆粒介質閥門。如果介(jiè)質中含有懸浮顆粒，适合使用啟閉部分在擦拭作用下沿密(mì)封面滑動的閥門，如平闆閘閥(fá)。

　　雙閘闆閘閥的安裝位置便于(yú)操作：即使安裝暫時困難，也要考(kǎo)慮操作人員的(de)長期工作。好(hǎo)将閥門的手輪對準胸腔(一般(bān)距離(lí)操作層(céng)1.2m)，這樣可以(yǐ)節省閥(fá)門開關(guān)的力氣。落地(dì)閥的(de)手輪應該(gāi)朝上，不要傾斜，以免操作不方便。當機器(qì)靠近靠牆設備(bèi)的閥門時(shí)，給操作人員留出站立的空間。避免在空中(zhōng)操作，尤(yóu)其是在酸、堿和有毒介質(zhì)中，否則非常(cháng)不安全。不要(yào)翻轉閘門(即手輪向下)，否(fǒu)則(zé)介質會長時間留在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，某些工(gōng)藝要求禁止。同時，更換包裝非常不(bú)方便。明杆閘閥(fá)不應安裝在地下，否則暴露的閥杆會因潮濕(shī)而被腐蝕。對于(yú)提升止回閥，安裝時，确保(bǎo)閥瓣(bàn)垂直，以便靈活提升。安裝旋啟式止(zhǐ)回閥(fá)時，應确保其銷軸水平，以便其(qí)能夠靈活(huó)擺(bǎi)動。減壓閥應直立安裝(zhuāng)在水(shuǐ)平管道上，不得向任何方向傾(qīng)斜。