矽溶膠精密(mì)鑄造(zào)成本構成(chéng)總結(jié)

　　一.精鑄件(jiàn)過程(chéng)成本的(de)構成

　　全(quán)矽溶膠熔(róng)模精密鑄造(zào)過程可(kě)分為(wéi)蠟模制造(zào)、制殼、熔煉澆注和後處理四個(gè)階段(duàn)，在(zài)四個生(shēng)産(chǎn)過程中蠟模(mó)制造、制殼(ké)、熔煉(liàn)澆注三個(gè)階段(duàn)所發生的費用(yòng)與工(gōng)藝出品率(lǜ)密(mì)切(qiē)相關(guān)，用澆(jiāo)注重量核算成本比(bǐ)直接(jiē)用鑄(zhù)件重量(liàng)核算更(gèng)準确。比較合理(lǐ)的方法是蠟模制造、制殼、熔(róng)煉(liàn)澆注過程(chéng)的成(chéng)本按(àn)澆注鋼水(shuǐ)重量(liàng)核算(suàn)，而後處理及輔助生(shēng)産成本按鑄(zhù)件(jiàn)重量(liàng)核算(suàn)。由此(cǐ)可見，制殼和熔(róng)煉階(jiē)段的成本(běn)占過(guò)程成本的(de)比例(lì)超過了60%。

　　二(èr).影響精鑄(zhù)件成(chéng)本差異的主要(yào)因素(sù)

　　嚴格(gé)來講，不同(tóng)鑄件在每(měi)個工(gōng)序的(de)制造(zào)成本是(shì)不完全(quán)相同的，但有的(de)環節差異很小(xiǎo)可以按(àn)照(zhào)平均(jun1)水平核算(suàn)。導緻(zhì)鑄件過程(chéng)成本(běn)差異的主要因素有(yǒu)以下(xià)幾個方面：

　　1.工藝出品(pǐn)率

　　工藝(yì)出(chū)品(pǐn)率(lǜ)，是實際得到的(de)鑄件重量占澆注重(zhòng)量的百分(fèn)比，對具體(tǐ)鑄件(jiàn)來說工藝出(chū)品(pǐn)率等于(yú)同(tóng)一串上的鑄件總重(zhòng)量占(zhàn)串重(zhòng)的百(bǎi)分比(bǐ)，它與鑄件(jiàn)結構和組數方(fāng)案有關，一(yī)般多(duō)在40-50%之(zhī)間。

　　鑄(zhù)件澆(jiāo)注後(hòu)需要經過(guò)碎殼清砂、切割(gē)、打磨(mó)、抛丸、酸洗(xǐ)、整形、補(bǔ)焊整修(xiū)等後處理工序(xù)方能得到合格(gé)鑄件，後處理的(de)平均成本可以按鑄(zhù)件重(zhòng)量核(hé)定，每公(gōng)斤鑄件(jiàn)的平(píng)均後(hòu)處理成本為3.33元。不鏽(xiù)鋼鑄(zhù)件酸洗鈍(dùn)化的成本(běn)大約(yuē)為0.3元/公斤，碳鋼(gāng)件雖然不需要酸洗(xǐ)鈍化，但考(kǎo)慮到在澆注後需要(yào)扣箱，而且(qiě)扣箱(xiāng)後清(qīng)砂比(bǐ)較困(kùn)難，成(chéng)品需(xū)要防鏽等因數(shù)，可以不區别成本差異。

　　鑄件結(jié)構不同(tóng)時(shí)後處(chù)理的(de)工序内容(róng)和難(nán)度也不同(tóng)，一般鑄件(jiàn)澆(jiāo)注之後(hòu)經過碎殼、切割(gē)、打(dǎ)磨、抛丸等工(gōng)序(xù)就可以(yǐ)了，有些鑄(zhù)件則(zé)需要(yào)增加工序。客戶要求(qiú)在鑄(zhù)件毛坯以(yǐ)外增(zēng)加熱(rè)處理、表面(miàn)處理(lǐ)、機械加工(gōng)等工作内容時(shí)應單(dān)獨核算費(fèi)用計(jì)入(rù)總價中(zhōng)。後處理成本差(chà)異主要(yào)來(lái)自于清砂(shā)、矯(jiǎo)正(zhèng)變形(xíng)和整修三(sān)個方(fāng)面，其成本取決(jué)于鑄件(jiàn)結(jié)構和(hé)技(jì)術要求(qiú)，核定(dìng)價格時應(yīng)考(kǎo)慮其成(chéng)本差異。

　　(1)清(qīng)砂：有些(xiē)帶(dài)有狹(xiá)長槽(cáo)或細(xì)長孔的鑄(zhù)件清砂比較困難，需(xū)要鑽(zuàn)砂、咬酸、噴砂或(huò)堿爆才能清理(lǐ)幹淨。這樣的鑄(zhù)件(jiàn)需(xū)要單獨估(gū)算清砂(shā)費用。

　　(2)整(zhěng)形：容易變(biàn)形的(de)鑄件需(xū)要(yào)矯正(zhèng)其變形，整形的(de)難度取(qǔ)決(jué)于鑄件結(jié)構、變形程度和客戶對尺寸及形(xíng)位公差的要求。整形費用應單獨核算(suàn)。

　　(3)整修：鑄造過程(chéng)屬于特殊(shū)過程，影響鑄件(jiàn)質量(liàng)的因(yīn)素(sù)也比較(jiào)多。客觀地講鑄(zhù)件表面(miàn)缺陷是(shì)難以避免(miǎn)的，不(bú)同客戶或不同(tóng)用途(tú)的鑄件對(duì)表面質量的要(yào)求不同，接單(dān)之(zhī)前供(gòng)需(xū)雙(shuāng)方根(gēn)據鑄件特(tè)點及可能(néng)出(chū)現的表(biǎo)面(miàn)缺陷确定一(yī)個合(hé)理(lǐ)的質(zhì)量(liàng)驗收标準非常(cháng)重要。如(rú)果客戶(hù)對表面(miàn)質(zhì)量的(de)要求比較高，整(zhěng)修成本也就比(bǐ)較高(gāo)。整修費用(yòng)主要受(shòu)鑄件質量要求和鑄件一次(cì)合格(gé)率的(de)影響，前者需要(yào)在定價中(zhōng)考慮(lǜ)而後者取決于(yú)内部質(zhì)量控制。整(zhěng)修(xiū)費用可以(yǐ)在後處理(lǐ)平均成本的基礎上(shàng)乘以适當(dāng)的質(zhì)量等級系數進(jìn)行調節。